Le but et le processus de fonctionnement de la machine de fabrication de sacs

Machines de fabrication de sacssont généralement largement utilisés pour emballer des vêtements d'été tels que des chemises, des machines de fabrication de sacs à vêtements, des machines de fabrication de sacs à vêtements, des jupes, des pantalons, des tapis, des serviettes, des sacs à pain et à bijoux. Habituellement, ce type de sac porte un autocollant et peut être scellé directement après le chargement du produit. Ce type de sac est très populaire sur le marché intérieur et possède un large éventail d’applications. Grâce à sa transparence, il est également idéal pour emballer des cadeaux. Ce type de sacs est très demandé dans le Guangdong, en particulier dans les usines de transformation de vêtements, les marchés de gros de tissus, les marchés de gros de petits produits et l'industrie alimentaire. Rien qu'en été, la demande pour une petite usine de confection s'élève généralement à au moins 1,5 million. S'il y a un motif imprimé sur ce sac, sa transparence et sa clarté sont inégalées par rapport aux autres sacs en plastique, ce qui constituera une puissante propagande pour l'entreprise dans la promotion de la marque.

machines de fabrication de sacs et sont largement utilisés dans

De nos jours, les machines de fabrication de sacs sont utilisées dans tous les domaines. Cela conduit non seulement à de plus en plus de types de machines de fabrication de sacs, mais également à une offre infinie de fabricants de machines de fabrication de sacs. En fait, le processus de fabrication d’une machine à sacs en papier est très simple. Le principe de fonctionnement consiste à transformer le film OPP PP, CPP, et PE dans un sac avec un film non adhésif à l'entrée, puis à sceller les deux côtés. Parce que les machines de fabrication de sacs sont simples et respectueuses de l’environnement, elles sont très populaires parmi les gens.

1. Processus de fonctionnement de la machine de fabrication de sacs :

1. Préparatifs avant le démarrage[2]

1. Vérifiez s'il y a de la poussière ou des débris autour de l'équipement et retirez-le.

2. Chargez le rouleau de film conformément aux exigences de l'avis de production.

3. Ajustez la taille du sac en fonction de l'avis de production et des documents de processus, installez le couteau de thermoscellage et ajustez initialement les positions du couteau de refendage et du couteau de thermoscellage.

4. Mettez sous tension et réglez la température du couteau de thermoscellage selon les exigences des documents de processus.

5. Saisissez les données pertinentes pour la fabrication du sac et le nombre de pièces requis pour chaque paquet.

6. Sélectionnez le bord du motif avec une grande différence de couleur et ajustez la sensibilité du photoeye à gauche et à droite pour répondre aux exigences.

2. Démarrez

1. Démarrez le moteur principal et faites-le fonctionner à basse vitesse, puis réglez la commande de bord pour couper le film en deux en position centrale.

2. Ajustez les rouleaux de serrage gauche et droit pour aligner les films gauche et droit, et ajustez les rouleaux de serrage avant et arrière pour aligner le motif.

3. Ajustez le couteau de thermoscellage afin qu'il puisse être thermoscellé dans la plage requise du sac.

4. Ajustez la lame de refendage à la position souhaitée et ajustez la position de poinçonnage au bord des ciseaux.

5. Ajustez au préalable la vitesse de la machine, prélevez un échantillon de sac aplati une fois et effectuez une inspection préliminaire. S'il ne répond pas aux exigences spécifiées, prélevez un autre sac échantillon aplati pour un test de valeur de thermoscellage.

6. Triez les sacs produits, sélectionnez les sacs présentant des défauts de qualité (tels que plis, tunnels, motifs, lignes de couteaux, thermosoudures faibles, quatre soudures, etc.) et attachez-les conformément à la réglementation.

7. L'inspecteur de la qualité des machines effectuera l'inspection. Après avoir réussi l'inspection, le produit sera apposé avec un certificat de conformité et envoyé à la salle d'inspection qualité pour une inspection aléatoire.

8. Pendant le processus de production, observez la situation de fabrication des sacs à tout moment et effectuez des ajustements immédiats si des anomalies sont constatées.

3. Arrêt

1. Éteignez l'interrupteur d'alimentation principal, puis éteignez les interrupteurs d'alimentation de chaque pièce.

2. Nettoyez la machine et le site et envoyez les produits à la salle d'inspection générale.

3. Tenir des registres de service, qui doivent être précis et soignés.

4. Emballage

1. Emballage : Le personnel de la machine trie les produits dans ce processus, sélectionne les produits non qualifiés présentant des défauts de qualité (tels que plis, tunnels, motifs, lignes de couteaux, thermoscellage faible, quatre joints, motifs incomplets, etc.) et les met dans le ceux qualifiés. Les produits sont regroupés et remis à l'inspecteur de la qualité des machines pour inspection.

2. Inspection : L'inspecteur de la qualité de la machine inspectera la quantité et la qualité une par une. Une fois que la quantité et la qualité sont toutes qualifiées, elles seront emballées dans la boîte selon les besoins et placées dans la liste de colisage ; les produits non qualifiés sélectionnés seront placés dans la case « non qualifiés ». dans le carton portant la marque « Qualifié ».

3. Le personnel de la machine enverra les produits en service à la salle d'inspection de la qualité de l'apparence.

4. L'inspecteur en chef de la qualité effectuera des inspections aléatoires sur les produits soumis à l'inspection selon la proportion prescrite. Après avoir passé l’inspection, ils seront emballés et stockés dans l’entrepôt.